1. Iekārtu pielietošanas scenāriji
Urbšanas un metināšanas iekārtas ir galvenās iekārtas ostas iekraušanas un izkraušanas, kuģu būves uc jomās, un to konstrukcijas precizitāte un darbības stabilitāte tieši ietekmē darbības efektivitāti un drošību. Urbjmašīnai kā galvenajai procesa iekārtai ir izšķiroša nozīme tādu galveno komponentu ražošanā kā portālceltņa pagriešanas balsts un izlice ar augstu-precizitātes caurumu apstrādes iespējām, ievērojami uzlabojot iekārtas strukturālo precizitāti un darbības stabilitāti, kā arī nodrošinot efektīvas un drošas operācijas ostās iekraušanas un izkraušanas, kuģu būvniecībā utt.
2. Pamata apstrādes lietas
Process: piecu-asu savienojuma urbšanas un frēzēšanas centrs pabeidz vairāku-urbumu apstrādi ar vienu iespīlēšanu
Dati: Apstrādes efektivitāte ir 3 reizes augstāka nekā tradicionālo procesu grūtības
3. Tehniskās priekšrocības
Termisko kļūdu kompensācijas tehnoloģija:{0}}apkārtējās temperatūras datu vākšana reāllaikā, dinamiska plūsmas parametru pielāgošana
Inteliģenta programmēšanas sistēma: automātiski ģenerējiet apstrādes programmas, izmantojot 3D skenēšanas datus
Zema sprieguma apstrādes tehnoloģija: griešanas spēks tiek kontrolēts 800 N robežās, lai samazinātu sagataves deformāciju
4. Lietojumprogrammas vērtība
Galveno komponentu uzturēšanas izmaksu samazināšana par 45%
Iekārtu dīkstāves laika samazināšana par 80%
Metāllūžņu pārstrādes likme samazināta no 1,2% uz 0,3%
Oglekļa emisijas intensitāte samazināta par 18%
Šī tehnoloģija ir veiksmīgi izmantota ostās, kuģu būvē, kodolenerģētikā un citās jomās, un tā ir panākusi kvalitātes un efektivitātes uzlabošanos portālceltņu ražošanā un apkopē, izmantojot digitālās apstrādes risinājumus.
