Nesen ražotnēZhejiang Wellnit Machinery Manufacturing Co., Ltd., pavisam-jaunai stacionārai cauruļu griešanas un slīpēšanas mašīnai TCM-920 tika veikta pēdējā rūpnīcas atkļūdošana un testēšana. Šo iekārtu paredzēts nosūtīt uz Krieviju, kur tā apkalpos svarīgu klientu, kas specializējas cauruļu rūpnieciskajā ražošanā. Šis izmēģinājuma periods bija ne tikai stingra produkta kvalitātes pārbaude, bet arī spilgts Wellnit apņēmības apliecinājums pakalpojuma solījumam, kas ir "klientu apmierinātība kā mērķis", nodrošinot, ka klients var sākt efektīvu ražošanu uzreiz pēc aprīkojuma saņemšanas.
Šis izmēģinājuma periods tika uzsākts, ņemot vērā mūsu Krievijas klienta stingrās prasības no jauna iegādātām iekārtām. Klienta nepieciešamība bija skaidra: iekārta, kas spēj stabili un efektīvi veikt cauruļu partiju griešanu un slīpēšanu iekštelpu darbnīcā. Attiecīgi Wellnit tehniskā komanda izstrādāja visaptverošu rūpnīcas izmēģinājuma plānu TCM-920 modelim.
Galvenā atkļūdošana: profesionālu procesu detaļu demonstrēšana
Izmēģinājuma process koncentrējās uz vairākiem galvenajiem soļiem, kas nosaka apstrādes kvalitāti un drošību, ko arī klienta tehniskais inženieris uzsvēra (izmantojot attālo video vai ierakstītos materiālus):
Precīza iespīlēšana un instrumenta iestatīšana: Pēc pārbaudes caurules drošas uzstādīšanas uz mašīnas inženieris demonstrēja, kā precīzi noregulēt instrumenta statņa pozīciju atbilstoši caurules diametram.Pareizs instrumenta iestatījums un abu griezējinstrumentu padeves dziļuma nodrošināšana ir ļoti konsekventaveido pamatu līdzenas griezuma virsmas un standarta slīpuma leņķa sasniegšanai. Šis solis tieši nosaka galīgo apstrādes precizitāti.
Inteliģentais parametru iestatījums: Pēc ieslēgšanas inženieris vadības panelī prasmīgi iestatīja tādus parametrus kā griešanas ātrums un padeves ātrums. Viņi to īpaši atzīmējašim uzlabotajamStacionāra ražošanas līnijas cauruļu aukstā griešanas un slīpuma mašīna,saprātīga parametru darbība var ievērojami optimizēt apstrādes efektivitāti un pagarināt instrumenta kalpošanas laiku. Inženieris ieteica uzklāt griešanas šķidrumu faktiskās partijas apstrādes laikā, lai efektīvi atdzesētu un uzlabotu virsmas apdari.
Pilns-procesa verifikācijas tests: Pēc palaišanas komandas TCM-920 darbojās nevainojami, pabeidzot auksto griešanu un caurules slīpēšanu vienā ciklā. Pārbaude apstiprināja, ka griezuma perpendikularitāte, slīpuma leņķis un virsmas apdare pilnībā atbilst tehniskajiem standartiem, pierādot šī izstrādājuma izcilo stabilitāti un apstrādes spējas.Stacionāra ražošanas līnijas cauruļu aukstā griešanas un slīpuma mašīna.
Šis veiksmīgais rūpnīcas izmēģinājums ir spēcīgs Wellnit produkta uzticamības pierādījums. TCM-920, kā avadošais produktskas tika laists klajā cauruļu rūpnieciskās ražošanas tirgū, izpilda mūsu stingrās saistības pret klientu, nodrošinot savlaicīgu piegādi un izcilu veiktspēju, kā arī demonstrē Wellnit spēcīgās ražošanas organizācijas un piegādes ķēdes nodrošināšanas iespējas.
