Zhejiang Wellnit Machinery Manufacturing Co., Ltd, kas atrodas Shuige Industrial Zone, Liandu rajonā, Lishui City, specializējas elektrisko, pneimatisko, hidraulisko, CNC un sprādziendrošu rievu griešanas iekārtu ražošanā. Pēc gadiem ilgas attīstības uzņēmums ir uzvarējis vietējos un starptautiskos tirgos ar izcilu kvalitāti un nevainojamu servisu. Tās produkti aptver desmit galvenās sērijas un desmitiem šķirņu, kas tiek eksportēti uz vairāk nekā 60 valstīm un reģioniem, tostarp Eiropu, Ameriku, Tuvajiem Austrumiem un Dienvidaustrumāziju. Uzņēmums ir sertificēts ar ISO-9001 starptautisko kvalitātes sistēmu, un tas ir ļoti slavēts un uzticams no pasaules lietotājiem.
ISE-252 ķīļbloka kā viena no galvenajām bellera iekārtas sastāvdaļām ražošana un izgatavošana ir tieši saistīta ar iekārtas darbības stabilitāti un kalpošanas laiku. Lai apmierinātu uzņēmuma Beveller mašīnas iekšējās ražošanas vajadzības un nodrošinātu uzticamu pēcpārdošanas apkopes atbalstu globālajiem klientiem, esam veikuši visaptverošus procesa jauninājumus un šī komponenta precīzu ražošanu.
Materiāla jaunināšanas un veiktspējas projektēšanas posmā mēs definējām galvenos veiktspējas rādītājus ķīļbloka-šķautņu cietībai, virsmas apdarei un izmēru stabilitātei, nosakot stingru kvalitātes etalonu turpmākai apstrādei. Kā galvenā apstrādes saite virsmas slīpēšana tiek veikta trīs-pakāpju pamatprocesā: "raupja slīpēšana -, izveidojot atsauces virsmu, pus-slīpēšana -, kas nodrošina paralēlismu, precīza slīpēšana -, lai sasniegtu leņķi un precizitāti". Pirmkārt, programmēšanas programmatūrā tiek importēts precīzs ISE-252 ķīļa bloka 2D zīmējums. Pēc tam atskaites virsma tiek cieši piestiprināta pie sinusa galda deflektora, un sinusa cilindrs tiek pacelts ar mēra bloku komplektu. Nepieciešamais augstums H ir precīzi aprēķināts, lai iegūtu mērķa slīpuma leņķi. Tālāk viss sinusa galds un sagatave tiek adsorbēti uz slīpmašīnas magnētiskā diska. Precīzai slīpēšanai un apdares slīpēšanai tiek izmantots smalkgraudains slīpripas un minimāls griešanas dziļums, līdz slīpuma izmērs, leņķis un apdare atbilst standartiem.
Stiepļu griešanas process demonstrē arī izsmalcinātu meistarību: pirms apstrādes{0}}izurbiet stieples caurumu griešanas ceļa sākuma punktā. Serdes apstrādes posmā tiek izmantota “vairāku griešanas” tehnoloģija, tiek importēti CAD modeļi, lai izveidotu precīzus griešanas ceļus, un apstrādes laikā reāllaikā tiek uzraudzīts izplūdes statuss, ūdens spiediens un vadošo bloku nodilums, lai nodrošinātu slīpuma un sarežģīto kontūru apstrādes precizitāti. Pēc griešanas virsmas elektrolītiskās korozijas produktu un eļļas traipu noņemšanai izmanto skābeņskābi vai speciālu tīrīšanas šķidrumu. Ņemot vērā tērauda apstrādājamā priekšmeta augsto virsmas aktivitāti, nekavējoties tiek uzklāta pretrūsas eļļa, lai nodrošinātu pret-rūsas efektu.
Visbeidzot, automātiskajā presēšanas-armatūras un eļļošanas saitē uz ķīļbloka savienojuma virsmas tiek uzklāts noteikts daudzums ilgstošas-darbības nodilumizturīgas-smērvielas, nodrošinot dubultās sākotnējās eļļošanas un ilgstošas-apkopes garantijas. Izmantojot šo precīzās ražošanas procesu sēriju, mēs esam ne tikai veiksmīgi samazinājuši galveno komponentu ražošanas izmaksas un atbrīvojušies no atkarības no ārējiem piegādātājiem, bet arī nodrošinājuši iespēju uzlabotBeveller mašīnaar neatkarīgi izstrādātiem un ražotiem pamatkomponentiem, nodrošinot globālus klientus ar stabilākiem un efektīvākiem rievu griešanas iekārtu risinājumiem.
