Dimanta stiepļu zāģi (DWS) ir nozares{0}standarta risinājums zemūdens cauruļu griešanai atklātā jūrā, pateicoties to nepārtrauktās cilpas konstrukcijai, lielajam griešanas ātrumam un spējai novērst saķeršanos konstrukcijas nobīdes laikā. Dimanta lodīšu precizitāte nodrošina gludu griezuma virsmu, krasi samazinot laiku, kas nepieciešams, lai sagatavotu cauruļu galus nomaiņai.
Crūdas priekšrocības
1, spēj apstrādāt sarežģītas vairāku{1}}slāņu cauruļvadu struktūras
Zemūdens cauruļvadi parasti sastāv no vairākiem slāņiem-betona pārklājuma, pret-korozijas pārklājuma, siltumizolācijas un tērauda caurules korpusa-, kas apgrūtina to efektīvu apstrādi ar tradicionālajām griešanas metodēm. Dimanta stiepļu zāģēšanas zāģēšana ir īpaši izstrādāta, lai precīzi un droši grieztu šādus sarežģītus slāņveida materiālus.
2, tīri griezumi bez asmeņu iesprūšanas pat strukturālas pārvietošanās gadījumā
Dimanta stiepļu zāģa nepārtrauktā slēgtā{0}}cilpas dizains nodrošina ātru un tīru dažāda materiāla un biezuma cauruļu griešanu. Pat ja griešanas procesā notiek konstrukcijas pārvietošanās, zāģis neiesprūst un neapslāps-, tieši samazinot risku un izmaksas, kas saistītas ar aprīkojuma sagrābšanu ārzonas operāciju laikā.
3, minimāli vides traucējumi
Salīdzinot ar tradicionālajām griešanas metodēm, piemēram, hidraulisko cirpšanu un sprādzienbīstamu griešanu, dimanta stiepļu zāģēšana rada ievērojami zemāku vibrāciju un troksni, samazinot traucējumus jūras dzīvībai. Turklāt griešanas process rada mazāk siltuma, novēršot apkārtējo komponentu termiskus bojājumus.
4.Ievērojami samazināts cauruļu-beigu pirmsapstrādes laiks, paātrināta savienošana-operācijās
TDimanta{0}}piesūcināto lodīšu augstā precizitāte rada gludas un viendabīgas griešanas virsmas, būtiski samazinot materiāla zudumus un ievērojami saīsinot pirms-metinātās caurules-gala sagatavošanas laiku, tādējādi paātrinot turpmāko cauruļvada savienošanu-.
5, atbalsta dziļūdens un bezlīdēju operācijas
Mūsdienu dimanta stiepļu zāģa (DWS) sistēmas atbalsta ROV vai hidrauliski darbināmu bezlīdēju izvietošanu, kas spēj griezt caurules ar ārējo diametru no 4 collām līdz vairāk nekā 50 collām. Adaptīvā padeves sistēma automātiski pielāgo griešanas ātrumu, pamatojoties uz caurules materiālu un biezumu.
6. Elastīga pielāgošanās sarežģītiem vietas apstākļiem
DWS griešana ir pielāgojama neregulārām formām un sarežģītām zemūdens vidēm, efektīvi veicot griešanas darbības pat tad, ja caurules ir bojātas, deformētas vai atrodas šķēršļu tiešā tuvumā.
Tehniskās priekšrocības
Rig{0}}mazāk risinājumu
Samaziniet mobilizācijas izmaksas un projekta dīkstāves laiku, salīdzinot ar parastajām{0}} platformām balstītām darbībām.
01
Uzlabota zemūdens griešanas tehnoloģija
Dimanta stiepļu zāģis (DWS) un mehāniskās griešanas sistēmas nodrošina precizitāti, ātrumu un minimālus vides traucējumus.
02
Pieredzējušas ārzonas komandas
Prasmīgas apkalpes ar praktisku{0}}pieredzi platformas ekspluatācijas pārtraukšanā, konduktora noņemšanā un zemūdens operācijās.
03
Pārbaudīts trases ieraksts
Vairāki pabeigti griešanas projekti un veiksmīgas platformas demontāžas darbības.
04
Atbilstība{0}}vadīta pieeja
Darbības ir saskaņotas ar starptautiskajiem vides un drošības standartiem.
05
Servisa process
Vietnes novērtējums un inženiertehniskais apsekojums — novērtējiet platformas/urbuma apstākļus un projekta apjomu.
Risinājuma dizains — izstrādājiet pielāgotu iekārtu-mazāku ekspluatācijas pārtraukšanas vai griešanas plānu.
Mobilizācija un aprīkojuma izvietošana — izvietojiet zemūdens griešanas instrumentus un apkalpi jūrā.
Izpilde – veiciet akas aizbāžņu, vadu noņemšanas vai cauruļvada griešanas darbības.
Reģenerācija un iznīcināšana — izņemiet materiālus un pārvaldiet atbilstošu iznīcināšanu.
Ziņojumi un verifikācija – nodrošiniet projekta dokumentāciju un atbilstības pārbaudi.
